金屬激光切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的大尺寸、材質(zhì)、需要切割很大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來(lái)的發(fā)展方向。
　　金屬激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工圓心”；金屬激光切割機柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶(hù)贏(yíng)得了廣泛的市場(chǎng)。金屬激光切割機無(wú)切削力，加工無(wú)變形；無(wú)刃具磨損，材料適應性好；不管是簡(jiǎn)單還是復雜零件，都可以用激光一次準確快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強度低，；可實(shí)現切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。該技術(shù)的有效生命期長(cháng)，目前在國外超過(guò)2毫米厚度的板材大都采用金屬激光切割機，許多國外的專(zhuān)家一致認為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。金屬激光切割機切割過(guò)程中添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時(shí)用氧作為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類(lèi)塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性氣體。進(jìn)入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過(guò)熱。大多數有機與無(wú)機物都可以用激光切割。在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可進(jìn)形無(wú)變形切割。金屬切割機切割無(wú)毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，還節約更換模具時(shí)間，從而節省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。
　　另一方面，從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀變化角度看，激光切割機也可發(fā)揮其準確、重現性好的優(yōu)勢。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割運轉費用也并不昂貴，因此還能顯著(zhù)地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來(lái)的附加好處是模具切邊會(huì )產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層（熱影響區），提高模具運行中的耐磨性。激光切割的無(wú)接觸特點(diǎn)給圓鋸片切割成形帶來(lái)優(yōu)勢，由此提高了使用壽命。