管材切開(kāi)包含管坯分斷、管壁切斷、切槽，以及在管結構端部加工出各種相貫線(xiàn)形狀等。常用的有機械切削、沖切以及先進(jìn)的激光切管等。關(guān)于批量不大的狀況，首要選用機械切削方法，如車(chē)削、銑削、園盤(pán)鋸切開(kāi)、砂輪切開(kāi)等，其首要問(wèn)題是出產(chǎn)功率低，且環(huán)境污染較大。管材激光切管機具有四大優(yōu)勢：

 首先激光切管的熱影響區很小，幾乎沒(méi)有熱變形，無(wú)氧化能夠制作高質(zhì)量、更共同的零件，特別有利于后續的主動(dòng)焊接

 其次切開(kāi)精度高，且尺度精度高切斷平坦干凈，無(wú)毛刺，資料損耗很少

 然后切開(kāi)功率高，能夠完結批量出產(chǎn)。激光切管的一切操作都能夠作為一個(gè)接連的操作過(guò)程統一到同一單元，大大減少了物流時(shí)刻。標準的管材長(cháng)度是6米，選用傳統的加工方法需求十分粗笨的裝夾，而激光加工能夠十分簡(jiǎn)略的完結數米長(cháng)的管材裝夾定位。

 激光切管機選用數字系統操控，也是激光切管機切開(kāi)管材的的優(yōu)勢之一。首要保證了靈活性，激光切管加工技能能夠加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，并且能夠在任何方向上完結裁切。模板的形狀能夠快速地改動(dòng)，不需求任何東西的協(xié)助。只要在一分鐘還能夠對設計方案進(jìn)行修正，而不會(huì )影響整個(gè)制品出產(chǎn)過(guò)程；更大的優(yōu)點(diǎn)就是，終端用戶(hù)能夠操控短版或中版出產(chǎn)，而不必制作很多的模板，這樣能夠更快地根據客戶(hù)需求作出反應，為完結個(gè)性化定制提供了或許。由此可見(jiàn)，用激光切管管材，能夠代替機械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或整理毛口等需求不同設備和硬質(zhì)東西的加工工序，完結雜亂管結構的下料切開(kāi)、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他或許的尺度和形狀特征加工等。